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A Xunjie fornece serviços profissionais de anodização dura para peças de alumínio que precisam de maior dureza, melhor resistência ao desgaste e maior vida útil. Comparada com a anodização padrão, a anodização dura Tipo III cria uma camada de óxido mais espessa e dura na superfície do alumínio. Ajuda suas peças a resistir ao atrito, impacto, corrosão e ambientes industriais agressivos.
Suas peças de alumínio podem enfrentar atrito constante, contato repetido ou estresse mecânico durante o uso. Os tratamentos de superfície padrão podem desgastar-se rapidamente sob estas condições. Isso afeta o desempenho e a vida útil. Nosso serviço de anodização dura cria uma densa camada de óxido de alumínio. Sua dureza é significativamente maior que a da anodização normal. Proporciona maior resistência a arranhões, abrasão e danos superficiais.
A anodização dura tipo III é especialmente adequada para componentes que necessitam de durabilidade a longo prazo. Os exemplos incluem peças de máquinas, acessórios, carcaças e peças móveis. Ao aumentar a dureza da superfície e ao mesmo tempo manter as propriedades de leveza do alumínio, suas peças podem obter melhor desempenho sem a necessidade de alternativas de metal mais pesado.
O alumínio forma naturalmente uma camada de óxido. Mas para aplicações expostas à umidade, produtos químicos, névoa salina ou condições externas, essa proteção pode estar longe de ser suficiente. Nosso processo industrial de anodização de alumínio fortalece a proteção da superfície formando um revestimento de óxido mais espesso e estável.
O tratamento superficial protetor da anodização ajuda a reduzir os riscos de oxidação e corrosão. Mantém as vantagens originais do alumínio, incluindo estrutura leve e boa usinabilidade. É adequado para peças de equipamentos industriais, componentes de transporte, produtos externos e montagens mecânicas.
Adequado para peças de alumínio CNC de precisão, como carcaças, tampas, componentes de ferramentas e peças de montagem mecânica. A anodização dura não apenas aumenta a dureza da superfície, mas também mantém a estabilidade dimensional, e a precisão da montagem e do encaixe não é afetada.
Adequado para gabinetes de alumínio, chassis de instrumentos, tampas de radiadores e tampas protetoras. A superfície anodizada pode aumentar a resistência a arranhões, resistência à corrosão e durabilidade da aparência durante o uso diário.
Adequado para ferramentas industriais, ferramentas de inspeção, acessórios de produção e componentes de posicionamento. Contato repetido e fricção são ocorrências comuns. Superfícies resistentes ao desgaste podem ajudá-los a durar mais.
Protótipos de alumínio adequados para uso no desenvolvimento de produtos, verificação de projetos, demonstrações para clientes e produção em pequena escala. A anodização torna a aparência do protótipo próxima do nível de produção, tornando os testes e avaliações mais convincentes.
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Property |
Specification |
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Process Name |
Type III Hard Anodizing (Hard Coat Anodizing) |
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Optimal |
6061-T6, 6063, 5052, 2024-T3 (reduced hardness) |
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Good |
7075, 7050, 2219 |
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Difficult / Limited |
High-silicon alloys (ADC12, A380) |
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Not Suitable |
Assemblies with dissimilar metals, Alloys with Cu > 5% |
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Standard Range |
25 – 75 μm |
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Common Specification |
25 μm, 50 μm, 75 μm |
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Thickness Tolerance |
±5 μm |
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Thin Hard Coat |
12 – 20 μm (for tight-tolerance parts needing wear resistance) |
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Surface Hardness |
350 – 500 HV |
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6061-T6 Typical Hardness |
400 – 450 HV |
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2024-T3 Typical Hardness |
350 – 380 HV |
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Quality Certifications |
ISO 9001, CE, RoHS, SGS |
1、 A anodização dura afetará a dissipação de calor?
A camada de anodização Hard Coat é essencialmente óxido de alumínio cerâmico. Sua condutividade térmica é de fato um pouco menor que a do alumínio puro. No entanto, na indústria, muitos dissipadores de calor recebem especialmente anodização preta dura. A superfície escura aumenta a dissipação de calor da radiação. O ganho compensa aproximadamente a perda. Se você tiver requisitos de condutividade térmica extremamente rígidos, a Xunjie poderá fazer anodização local apenas nas superfícies de atrito. As superfícies de dissipação de calor podem manter acabamento jateado ou em alumínio puro. Ambas as necessidades são atendidas.
2、 As peças impressas de paredes finas deformam-se facilmente durante a anodização?
As peças com paredes finas são realmente frágeis. O banho de anodização dura possui baixa temperatura e alta corrente. A tensão interna pode ser facilmente liberada e causar deformação. O pré-tratamento de Xunjie primeiro faz uma rodada de alívio do estresse. Em seguida, aplicamos um processo de corrente de rampa lenta de baixa temperatura. A corrente sobe lentamente. Tentamos deixar a peça passar por uma transição suave e minimizar o estresse. Contanto que a espessura da parede não seja inferior a 0,5 mm, ela geralmente permanece estável sem deformação.
3、 A cor pode ser exatamente a mesma para o mesmo lote de peças? Haverá diferença de cor entre lotes diferentes?
Para ser honesto, a cor da Anodização de Revestimento Duro é muito afetada pelo grau de alumínio, microestrutura e distribuição de corrente. Naturalmente tende a ter variações de tonalidade. Dentro do mesmo banho, podemos controlá-lo de forma que a olho nu dificilmente veja qualquer diferença, usando trasfega e agitação adequadas. Para lotes diferentes, mesmo com o mesmo material de alumínio, pode haver uma ligeira diferença de cor. Este é um problema comum em todo o setor. O que Xunjie pode fazer é minimizar a flutuação. Se precisar de consistência absoluta, sugerimos adicionar um processo de pintura ou revestimento. Mas isso sacrificará alguma resistência ao desgaste.
4. O jato de areia é sempre exigido por padrão antes da anodização rígida? Posso manter a superfície lisa usinada?
Não é obrigatório. O jato de areia serve para tornar a superfície mais uniforme e remover a película de óxido. Mas se você quiser uma textura lisa, podemos pular o jato de areia. Podemos fazer diretamente desengorduramento químico, micro-ataque e depois colocar as peças no banho. A Anodização Hard Coat resultante manterá parte do brilho subjacente. Será mais brilhante do que as peças jateadas. Mas observe que, após a oxidação de uma superfície lisa, marcas de água ou leves marcas de fluxo podem ficar mais visíveis do que em uma superfície jateada.
5、 Após a anodização rígida, ainda posso fazer usinagem CNC ou perfuração?
Não é fortemente recomendado. O filme de óxido é duro, mas bastante quebradiço. Se você perfurar ou fresar após a anodização, as bordas do revestimento podem lascar ou delaminar facilmente. A ordem correta é terminar primeiro toda a usinagem e rebarbação. Então venha para o Tratamento Protetor de Superfície. Nossos engenheiros também ajudarão você a verificar essa sequência quando receberem o pedido.




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