A fusão seletiva a laser (SLM) é um processo de impressão 3D industrial maduro para metais de alta qualidade. Suas principais vantagens são alta densidade, alta precisão e personalização sem matriz, o que pode completar com eficiência a personalização e a produção de pequenos lotes de peças metálicas complexas de alta qualidade. Seu princípio não é complicado, ou seja, usando laser de alta potência para escanear o pó metálico camada por camada, a alta temperatura local faz com que o pó derreta completamente e, após resfriamento e cura, ele é empilhado camada por camada, formando finalmente uma peça metálica completa. Este processo não necessita de suporte adicional e pode preservar ao máximo a estrutura complexa das peças. Além disso, as peças moldadas possuem propriedades mecânicas equilibradas em todas as direções e boa textura de superfície, e são adequadas para ambientes sofisticados, como aeroespacial e tratamento médico.
Os principais materiais de impressão do SLM são principalmente metais e ligas de alta qualidade, com classificação clara e forte adaptabilidade: o aço inoxidável 316L tem boa resistência à corrosão e propriedades mecânicas estáveis, e é adequado para peças estruturais industriais e acessórios de equipamentos médicos; A liga de alumínio AlSi10Mg tem textura leve e excelente condutividade térmica, o que é adequado para componentes leves aeroespaciais e automotivos. A liga de titânio Ti6Al4V possui alta resistência e boa biocompatibilidade, e é adequada para implantes médicos e peças estruturais aeroespaciais de alta qualidade. Ao mesmo tempo, suporta vários pós-tratamentos, como tratamento térmico e polimento, para atender a requisitos mais elevados de aparência e desempenho.
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