Jiangyin Xunjie Rapid Prototyping Technology Co., Ltd
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Serviço de fundição a vácuo PP
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Serviço de fundição a vácuo PP

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    marcaSwiftTech

    Descrição
    Descrição do produto

    A Xunjie Technology concentra-se em peças personalizadas de fundição a vácuo PP. Quando a moldagem por injeção tradicional é muito cara ou leva muito tempo, você pode usar o processo de fundição a vácuo e material de poliuretano tipo PP para fazer rapidamente protótipos funcionais, peças de verificação e peças de produção de baixo volume. Seu desempenho é próximo ao das peças moldadas por injeção de polipropileno.

    • Boa resistência a muitos produtos químicos, óleos e ambientes industriais.
    • Propriedades flexíveis adequadas para encaixes rápidos, caixas e peças móveis.
    • Qualidade de superfície semelhante à moldagem por injeção para testes reais de produtos.

    Por que você pode confiar na tecnologia Xunjie

    • Mais de 10 anos de experiência em impressão 3D e fabricação de fundição a vácuo.
    • Possuímos certificações completas, incluindo CE, ISO 9001, RoHS e SGS.
    • Fornecemos sugestões gratuitas de otimização de design com base em seus desenhos.
    • Para problemas de qualidade confirmados, oferecemos refazer ou substituir gratuitamente.

    Peças leves de protótipo PP para fácil manuseio e teste de produtos

    Muitos produtos buscam a redução de peso. Isto é especialmente verdadeiro para automóveis, eletrônicos de consumo, equipamentos industriais e dispositivos portáteis. Protótipos leves feitos por fundição a vácuo de PP parecem muito próximos de peças moldadas por injeção de polipropileno. Eles permitem que você sinta o peso do produto real desde o início.

    O material PP tem baixa densidade. É a escolha ideal para aplicações onde é necessário reduzir o peso total. É muito adequado para avaliar ergonomia, métodos de montagem e experiência do usuário antes da produção em massa.

    Peças plásticas resistentes a produtos químicos para ambientes industriais exigentes

    Na utilização real, muitas peças de plástico entram inevitavelmente em contacto com óleos, produtos de limpeza, solventes ou outros produtos químicos. Se você escolher o material errado, com o tempo ele poderá rachar, inchar ou até falhar completamente.

    Nossas peças plásticas resistentes a produtos químicos são desenvolvidas exatamente para essas condições de trabalho. O material de fundição a vácuo tipo PP tem excelente resistência a muitos ácidos, álcalis e ambientes químicos. É muito adequado para testes funcionais em aplicações industriais e laboratoriais.

    Antes de investir em moldes de injeção, você pode usar essas peças para verificar se seu projeto é confiável em ambientes químicos reais.

    Componentes PP flexíveis para testes funcionais e verificação de montagem

    Os protótipos rígidos tradicionais dificilmente conseguem simular o desempenho real de produtos flexíveis de polipropileno. Quando as peças precisam de leve deformação, estruturas de encaixe rápido ou montagens e desmontagens repetidas, as propriedades do próprio material tornam-se fundamentais.

    Nossos componentes flexíveis de PP alcançam um equilíbrio entre resistência e flexibilidade. Você pode usá-los para testar funções como encaixes, tampas, peças de proteção e montagens móveis. Você pode verificar diretamente se as peças se encaixam bem, se a força de montagem está correta e se o projeto atende aos requisitos.

    Encontrar problemas com protótipos funcionais de PP antes da fabricação do molde pode economizar custos caros de modificação do molde posteriormente. Para equipes que desenvolvem produtos de consumo, equipamentos industriais e montagens plásticas personalizadas, a fundição a vácuo é de fato um caminho eficiente.

    Dados técnicos do serviço de fundição a vácuo PP

     

    Property

    Specification

    Process

    Vacuum Casting (Silicone Mold)

    Cast Material

    Polyurethane Resin (PPLike Grade)

    Material Simulation

    Closely matches PP in flexibility, chemical resistance, and surface feel

    Available Colors

    Natural (offwhite / milky), White, Any RAL / Pantone

    Tensile Strength

    25 – 40 MPa

    Flexural Modulus

    0.5 – 1.5 GPa (semiflexible)

    Elongation at Break

    80 – 300%

    Shore Hardness

    ~60 – 70D

    Impact Resistance

    absorbs shock without brittle fracture

    Acid & Alkali Resistance

    dilute acids, alkalis, salt solutions

    Solvent Resistance

    resistant to most common solvents

    Oil & Grease Resistance

    Good

    Water & Moisture Resistance

    Excellent

    UV Resistance

    Moderate

    HDT @ 0.45 MPa

    70 – 90 °C

    Max Continuous Service Temp

    ~75 °C

    LowTemp Performance

    Retains flexibility down to -10 °C

    Density

    1.05 – 1.15 g/cm³

    Water Absorption

    < 0.3%

    Shrinkage

    < 0.2%

    Surface Roughness (AsCast)

    Ra 0.8 – 2.0 μm

    Texture Replication

    Matte, Softtouch, Stipple

    PostSurface Treatment

    Painting, Pad Printing, Laser Engraving

    Mold Material

    AdditionCure Silicone (Shore 20 – 40A)

    Mold Life

    15 – 20 shots per mold

    Typical Batch Size

    5 – 200 pieces per order

    Cure Time Per Cycle

    2 – 8 hours

    Dimensional Tolerance

    ±0.3 mm (< 100 mm), ±0.3% (> 100 mm)

    Insert Compatibility

    Threaded inserts and hardware cast inplace

    Minimum Order Quantity

    1 pieces

    Lead Time (Master + First Mold)

    7 – 14 Business Days

    Lead Time (Repeat Order)

    3 – 5 Business Days

    Free DFM Review

    Yes

    Accepted File Formats

    STEP, STL, OBJ, 3MF

    Quality Certifications

    ISO 9001, CE, RoHS, SGS

     

     

    Perguntas frequentes

    1. Quão complexo pode ser o seu serviço de fundição a vácuo PP? E como isso se compara à moldagem por injeção direta?

    Contanto que seu projeto possa ser transformado em um molde de silicone, podemos transformá-lo em peças fundidas a vácuo de polipropileno. Estruturas típicas de PP, como dobradiças vivas, encaixes de pressão e nervuras de paredes finas, podem ser feitas com a fundição a vácuo de Xunjie. E você não precisa gastar centenas de milhares em um molde de aço. Em comparação com as peças moldadas por injeção produzidas em massa, a resistência das peças fundidas pode atingir cerca de 80% -90% das peças moldadas por injeção. A vantagem é a velocidade. É muito adequado para fazer dezenas de peças de protótipo PP durante a fase de P&D. Você pode usá-los para verificar a montagem e fazer testes de queda. Não se preocupe com a complexidade. Temos maneiras de lidar com cortes inferiores com moldes macios e inserções roscadas. Basta enviar seus desenhos e daremos uma olhada.

    2、 Posso combinar plástico duro e macio em uma peça, como um efeito de sobremoldagem?

    Sim. Fazemos isso em duas etapas de fundição separadas. Por exemplo, primeiro fazemos uma estrutura rígida de PP. Em seguida, colocamos esta moldura em um segundo molde e injetamos resina macia semelhante a borracha. Isso cria anéis de vedação ou almofadas para seus componentes flexíveis de PP. Xunjie fez muitos gabinetes de dispositivos portáteis como este. A casca dura fornece força. A área de aderência é moldada com uma camada de borracha macia para maior atrito. A sensação geral é quase idêntica à produção em massa. A única coisa a observar é a força de ligação entre os dois materiais. Recomendamos uma solução de ligação adequada ou um projeto de intertravamento mecânico com base em sua estrutura. Isso garante que não haja divisão.

    3. Quantas peças um molde de silicone pode produzir? Quando o molde precisa ser refeito?

    Um molde de silicone normalmente pode produzir de 15 a 25 peças de maneira confiável. A vida útil exata depende muito da geometria da peça. Se o projeto tiver muitas nervuras profundas, cantos vivos ou grandes superfícies planas, o risco de rompimento do molde é maior. Pode ser necessário refazer o molde depois de cerca de uma dúzia de peças. Antes de fabricar peças fundidas a vácuo de polipropileno, a Xunjie avaliará a vida útil esperada do molde para você. Também aconselharemos em qual lote você deve considerar a abertura de um novo molde para garantir a consistência entre as peças. Muitos clientes que precisam de dezenas ou até mais de cem peças para pedidos de pequenos lotes farão com que abramos dois moldes ao mesmo tempo para produção paralela. No geral, ainda é muito mais econômico do que investir em um molde de aço.

    4. Preciso fornecer um padrão mestre para fundição a vácuo PP? Qual é o melhor processo para fazer o padrão mestre?

    Sim, você precisa de um. A qualidade da superfície e a precisão dimensional do padrão mestre serão transferidas diretamente para as peças do PP Vacuum Casting Service. Xunjie recomenda o uso de impressão 3D SLA de alta precisão ou usinagem CNC para fazer o padrão mestre. Em seguida, lixamos a superfície até obter o acabamento final desejado. Se você não tiver um padrão mestre em mãos, podemos fornecer um serviço completo para você. Lidamos com tudo, desde a impressão do padrão mestre até a fundição das peças do protótipo PP.

    5、 E se as peças fundidas de PP que recebo apresentarem bolhas, deformações ou dimensões erradas? Como você lida com isso?

    Inspecionamos cada peça antes do envio. Mas se algo escapar, basta nos enviar fotos ou vídeos. Xunjie irá refazer incondicionalmente as peças ou reembolsá-lo por essas peças. Se o problema for do lado do molde, abriremos um novo molde e refazê-lo-emos às nossas próprias custas. Você não precisa pagar a mais.

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